在注塑生产中，我们经常会遇到注塑制品出现白边，那么白边是怎么造成的呢，又要怎么解决？下面我

们来简单的分析以下白边的原因。 白边是改性聚乙烯和有机玻璃特有的注射缺陷，大多出现在靠近

分型面的制件边缘上。白边是由无数与料流方向垂直的拉伸取向分子和它们之间的微细距离组成的集合

体。在白边方向上尚存在高分子连接相，因而白边还不是裂缝，在适当的加热下，有可能使拉伸取向分

子回复自然卷曲状态而使白边消退。 具体解决措施： （1）生产过程注意保持模板分型面的紧密吻合

，特别是型腔周围区域，一定要处于真正充分的锁模力下，避免纵向和横向胀模。 （2）改进模具设计

。如采用弹性变形量较小的材料制作模具，加强型腔侧壁和底板的机械承载力，使之足以承受注射时的

高压冲击和工作过程温度的急剧升高，对白边易发区给予较高的温度补偿，改变料流方向，使型腔内的

流动分布合理。 （3）在模面白边位置涂油质脱模剂，一方面使这个位置不易传热，高温时间维持多一

些，另一方面使可能出现白边受到抑制。 （4）降低注射压力、时间和料量，减少分子的取向，少量一

般可以使用这种方法。 （5）查看原料是否有缺陷，有没有杂料，考虑换料。